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フレキ基板製造方法(ピュアアディティブ法)の利点
エレファンテック社のピュアアディティブ法は、銀ナノインクジェット印刷、および無電解銅メッキ技術によるフレキシブル基板(FPC)製造方法になります。本ページではピュアアディティブ法のメリットについて、既存製法と比較をしてご説明します。
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完全型レスを実現!
これまで新しく基板を作る度に10万円~の型費用がかかっていましたが、ピュアアディティブ®法では金属パターンとソルダレジストをインクジェットプリンタで印刷するという製法により型費用ゼロを実現しました。
製造工程 | 既存FPCの工程 | P-Flexの工程 |
---|---|---|
回路パターン形成 | エッチング、フォトマスク作成 | インクジェット印刷+無電解銅めっき |
シンボル印刷 | スクリーン印刷、版下作成 | UVインクジェット印刷 |
ソルダレジスト | スクリーン印刷、版下作成 フィルムカバーレイ |
UVインクジェット印刷 |
外形カット | パンチ、金型作成 | レーザーカット |
補強板作成 | パンチ、金型作成 | レーザーカット |
出荷検査 | 個別に検査治具作成 | フライングプローブテスタを採用 |
管理項目 | 既存FPCの管理 | P-Flexの管理 |
---|---|---|
マスク、版下、型管理・保管 | 物理的な現物保管・管理、棚卸 | 電子ファイル |
経年変化 | 要対応(型再作成費用・納期調整) | なし |
長期保管後の型再使用 | 要対応(調整・再作成) | 電子ファイルをセットするだけ |
マスク、版、型の廃棄 | 現物の廃棄作業 | 電子ファイルの消去 |
持続可能な開発目標(SDGs)に貢献
SDGs(エス・ディー・ジーズ)は「Sustainable Development Goals(持続可能な開発目標)」の略称です。2015年9月、国連サミットで採択されたもので、国連加盟193か国が2016年~2030年の15年間で達成するために掲げた17の目標です。エレファンテックでは、この目標のうち「目標6. 綺麗な水と公衆衛生」「目標12. 責任ある消費と製造」を重点活動として環境負荷削減に取り組んでいます。
既存FPCの製法に比べて圧倒的なアドバンテージを提供
既存製法に比べ、工程数・原材料・廃液量を抑えることができる製法のため、お客様のコスト・リードタイムの削減に貢献します。
エレクトロニクス商社としての
知見と経験を活かし、
ご要望・課題にお応えします。
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