レーザ熱加工ポータルサイト|レーザ肉盛
オンラインセミナーのお知らせ |
今回はレーザ技術・設備に関するQ&Aセミナーを開催します。
- 日時:2023年12月19日(火)16:00~17:00(60分)
- 費用:無料
- 形式:オンラインセミナー
これまでに開催したセミナーやお打合せの中でいただいた質問をピックアップし、資料を交えて説明させていただきます。レーザ焼入れ後の表面状態は?クラッディングに適したレーザの種類は? 設備稼働にかかる実際の電気代は? など、レーザを検討するにあたり、皆様より寄せられた疑問を解決するセミナーです。
レーザクラッディング(肉盛) |
レーザを熱源に使うメリットや他工法との比較、様々な業界への適用事例を音声入り資料でご紹介します。
自動車ブレーキディスクへのレーザクラッディング
事例出典元:独国laserline社 Youtube
レーザ肉盛の特長 |
従来工法とは異なり、ワーク表面だけに入熱を行い肉盛層を形成することにより母材への熱影響を最適化することができます。これにより仕上寸法への後加工工程の短縮及び肉盛工程の効率化に寄与します。 |
レーザ光が当たった母材表面だけが溶融することから母材と盛材との界面である希釈層を極限まで薄くすることができます。これにより肉盛材としての特性金属の性能を最大限発揮できます。 |
システムはロボットを中心とする自動化設備で構成されます。デジタルに設定ができるため、加工再現性に優れています。いつ、誰が施工しても同じ結果が得られます。 |
従来工法と比べて特性金属の材料費と電気代でメリットがあります。材料は同材でもワイヤーよりも粉末の方が調達コストが安価な場合もありますし、使用頻度にも依りますが電気代は安価になる場合もあります。 |
母材の熱変形を低減
レーザクラッディングは母材を溶融させる熱源にレーザ光のエネルギーを用います。これは出力の増減の制御が高速かつ正確なため、肉盛の品質を担保しつつ母材への熱影響を最適化することができます。このことから母材の熱変形を低減し、加工生産性の向上に寄与します。
低希釈で高品質な肉盛層
希釈層は母材と特性金属の混ざり合った、いわば中途半端な金属領域です。一般的に肉盛層に対する希釈層の厚みの比である希釈率は低い方が特性金属の性能を最大限発揮できるとされており、レーザクラッディングは従来工法と比べて優位性のある工法であるとされています。
自動化ロボットシステム
各種ロボットや自動機械と組み合わせてインテグレーションし、レーザクラッディングシステムとして提案ができます。
一度、施工に関するレシピを作成してしまえば誰がやっても、いつやっても同じ品質でクラッディング施工が可能です。
ただし、レシピを作ることは簡単なことではありません。
そこがノウハウになります。
経済性でもメリットがある?
レーザクラッディングは粉末状の特性金属を用いることが多くあります。同材の金属でもワイヤー状と粉末状とで材料の調達価格が異なる場合があります。例えば、コバルト系の耐摩耗金属であるステライト材はワイヤー材よりも粉末材の方が安価であるとされています。また、熱源であるレーザ装置は電気効率に優れており、電気代の低減にも寄与できるかもしれません。
適用事例 |
【メリット】 |
【メリット】 |
レーザを熱源に使うメリットや他工法との比較、様々な業界への適用事例を音声入り資料でご紹介します。