在庫ロケーション管理ソリューション

生産管理システムだけでは把握しきれていない物品のロケーションを可視化・管理を実現します。
物品のロケーションと入庫・出庫の登録データを紐づけることで、入庫・出庫作業の効率化による作業時間の短縮、間違い防止、紛失防止、棚卸時間の短縮、入出庫履歴のトレーサビリティ管理を実現します。

主な特長

• 基幹システムから独立しての運用を実現（マスターリスト不要）⇨ 現場判断で導入可能
• 既に運用中のQRコードをそのまま使用可能（現品票ラベルの追加印刷不要）
• 各種基幹システムの在庫管理システムとの連携可能
• プリンタ・計測器・設備との連携を実現 ⇨ 在庫管理活用シーンの幅を広げる
• 入出庫作業の履歴を記録（何を、いつ、誰が、どこに入庫、どこから出庫）

代表的な作業の流れ

在庫ロケーション管理ソリューションの適用事例をご紹介します。IoTプラットフォームの機能を活かして、多様な資材管理に適用が可能です。

入出庫作業と棚卸作業時間の短縮

• 保管場所を探す時間を短縮したい
• 不慣れな人も迷わず作業できるようにしたい
• 入出庫品の取り間違いを防止したい
• 物品の紛失を防止したい
• 棚卸時間を短縮したい
• 棚卸ミスを防止したい
• 作業者の作業履歴を記録し改善につなげたい
• 固定ロケとフリーロケを混在して運用したい

在庫ロケーション管理ソリューション

保管場所の運用効率を向上

• 複数種類の部品を一つの棚で保管したい
• 複数の保管場所に分散して保管している在庫情報を一元管理したい
• 工場内ロケ保管品が欠品する前に倉庫に出庫指示を出したい

複数の倉庫での在庫管理

数えられない物品の在庫管理

• 粉末原料を使用した量を記録したい
• 測定した量の記録を自動で残したい（紙を廃止）
• 液体を使った分だけ記録したい

計量による在庫管理

ピッキング指示書のペーパーレス化、システム上の在庫数と実数の差分修正

• 生産管理システムからのピッキング指示書をペーパーレス化
• 在庫管理システム上の数字と在庫実数の差異をなくす
• 現場でのイレギュラーの入出庫処理に対応したい

基幹システムとの連携

在庫ロケーション管理ソリューションの適用事例をご紹介します。IoTプラットフォームの機能を活かして、多様な資材管理に適用が可能です。